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時間：2012-12-24 來源：合肥網(wǎng)hfw.cc 作者：hfw.cc 我要糾錯
溢流閥常見地故障有:振動與噪聲;調(diào)節(jié)壓力低,，調(diào)整無效;調(diào)節(jié)壓力高，調(diào)整無效;壓力波動;泄漏等,。產(chǎn)生這些故障地原因及消除方式像這樣下:
1 振動與噪聲
1)流體噪聲，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)3昔施:
（1）溢流閥溢流后地氣穴氣蝕噪聲和渦流及剪切流體噪聲,，應(yīng)更換溢流閥;
（2）溢流閥卸荷時地壓力波地沖擊聲，應(yīng)增添卸荷時光，先導(dǎo)閥和主滑閥因受壓力散布不均引起地高頻噪聲,，應(yīng)進(jìn)步閥地多少何精度，漲大回油管徑,，選用較軟地主閥彈簧和粘度恰當(dāng)?shù)赜鸵夯赜凸苈分杏锌諝�,，�?yīng)檢查密封并排氣.回油管路中背壓過大，應(yīng)漲大回油管徑,，獨(dú)自設(shè)置回油管;
（3）溢流閥內(nèi)控壓區(qū)進(jìn)了空氣,、應(yīng)檢討密封并排氣ip超過了容許值，應(yīng)選用與ip匹配地溢流閥.
2)機(jī)械噪聲,，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
滑閥和閥孔配合過緊或過松引起振動和噪聲,，應(yīng)檢查并修復(fù)調(diào)壓彈簧太軟或變形產(chǎn)生噪聲，應(yīng)更換調(diào)壓彈簧
調(diào)壓螺母松動,plc控制系統(tǒng),，應(yīng)將這擰緊錐閥磨損,，應(yīng)及時修理與體系其余元件發(fā)生共振發(fā)出噪聲，應(yīng)及時處置,，打消共振.
3 系統(tǒng)壓力過大,，調(diào)劑無效，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
1）主閥至先導(dǎo)閥地控制油路擁塞,，先導(dǎo)閥無控制油壓,，檢查油路使其接通;
2)先導(dǎo)閥回油地內(nèi)泄油口被污物堵塞，先導(dǎo)閥不能控制壓力,，應(yīng)清洗先導(dǎo)閥地內(nèi)卸油口;
3)阻尼孔磨損過大,，主閥芯兩端油壓均衡，滑閥打不開,，應(yīng)將不銹鋼薄片壓像這樣阻尼孔內(nèi)或?qū)⒓?xì)軟金屬絲插入孔內(nèi),，堵住局部阻尼孔;
4)油液污染，滑閥被卡在封閉地位.
,程控電源; 2 系統(tǒng)壓力低,，調(diào)整無效,，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
1)先導(dǎo)式溢流閥卸荷口堵塞未堵上，控制油無壓力,，故系統(tǒng)無壓力,，應(yīng)將卸荷口嚴(yán)格密封;
2)溢流閥遙控口接通地遙控油路被翻開，控制油回油箱,，故系統(tǒng)無壓,，應(yīng)檢查遙控油路，將控制油回油箱地油路關(guān)閉;
3)先導(dǎo)式溢流閥地阻尼孔阻塞，造成系統(tǒng)無壓,，應(yīng)清洗阻尼孔,，更換油液;
4)漏裝錐閥或鋼球或調(diào)壓彈簧，應(yīng)及時補(bǔ)裝;
5)漏閥被污物卡住在全開位置上,，應(yīng)及時清洗;
6)液壓泵無壓力,，應(yīng)處理液壓泵故障;
,plc控制; 7)系統(tǒng)元件或管道損壞而大批漏油，應(yīng)及時檢查修復(fù)或更換.
4 系統(tǒng)壓力不能調(diào)高,，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
1)先導(dǎo)閥遙控口密封不良,，應(yīng)將這個嚴(yán)格密封;
2)先導(dǎo)閥遙控油路地掌握閥及管道密封不良，應(yīng)將這嚴(yán)厲密封;
3)滑閥嚴(yán)峻內(nèi)泄,，溢流閥內(nèi)泄溢流,，應(yīng)修理或改換滑閥;
4)油液污染,線性直流電源，滑閥卡住,，應(yīng)清洗滑閥更換油液;
5)錐閥或鋼球與閥座配合不良油內(nèi)泄漏,，應(yīng)更換鋼球或錐閥6)阻尼孔半梗塞造成先導(dǎo)閥節(jié)制油ip小，應(yīng)清洗阻尼孔,，更換油液.
5 泄漏重大,，應(yīng)依據(jù)以下起因采用相應(yīng)辦法:
1)內(nèi)泄露，表示為壓力波動跟噪聲漲大;
2)因?yàn)槟p或被污物卡住,，錐閥或鋼球與閥座配合不良,，應(yīng)清洗或更換;
3)滑閥與閥體配合空隙過大，應(yīng)更換滑閥閥芯;
4)外泄漏.管接頭松動或密封不良,，應(yīng)擰緊管街頭,，更換密封圈;
5)有關(guān)結(jié)合面上地密封不良或生效，應(yīng)修整聯(lián)合面,，更換密封件.
4 壓力波動,，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
1)調(diào)壓地把持閥芯彈簧太軟或曲折，不能保持穩(wěn)固地壓力,，更換彈簧;
2)錐閥或鋼球與閥座配合不良,，內(nèi)泄忽大忽小，導(dǎo)致壓力時高時低,，應(yīng)修理或更換,，保障密封良好;
3)油液傳染導(dǎo)致主閥上地阻尼時大時小，造成壓力穩(wěn)定,，應(yīng)及時蕩滌主閥阻尼孔,，必要時調(diào)換油液;
4)滑閥動作不靈，應(yīng)修理或更換滑閥;
,電瓶充電器; 5)溢流閥遙控接通地?fù)Q向閥失去控制或泄漏時大時小,，應(yīng)修理或更換換向閥，確保系統(tǒng)地密封良好;
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