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     溢流閥常見(jiàn)地故障有:振動(dòng)與噪聲;調(diào)節(jié)壓力低,，調(diào)整無(wú)效;調(diào)節(jié)壓力高，調(diào)整無(wú)效;壓力波動(dòng);泄漏等,。產(chǎn)生這些故障地原因及消除方式像這樣下:
     1 振動(dòng)與噪聲
     1)流體噪聲,，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)3昔施:
     （1）溢流閥溢流后地氣穴氣蝕噪聲和渦流及剪切流體噪聲，應(yīng)更換溢流閥;
     （2）溢流閥卸荷時(shí)地壓力波地沖擊聲,，應(yīng)增添卸荷時(shí)光,，先導(dǎo)閥和主滑閥因受壓力散布不均引起地高頻噪聲，應(yīng)進(jìn)步閥地多少何精度,，漲大回油管徑,，選用較軟地主閥彈簧和粘度恰當(dāng)?shù)赜鸵夯赜凸苈分杏锌諝猓瑧?yīng)檢查密封并排氣.回油管路中背壓過(guò)大,，應(yīng)漲大回油管徑,，獨(dú)自設(shè)置回油管;

     （3）溢流閥內(nèi)控壓區(qū)進(jìn)了空氣、應(yīng)檢討密封并排氣ip超過(guò)了容許值,，應(yīng)選用與ip匹配地溢流閥.

     2)機(jī)械噪聲,，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
      滑閥和閥孔配合過(guò)緊或過(guò)松引起振動(dòng)和噪聲，應(yīng)檢查并修復(fù)調(diào)壓彈簧太軟或變形產(chǎn)生噪聲,，應(yīng)更換調(diào)壓彈簧
調(diào)壓螺母松動(dòng),plc控制系統(tǒng),，應(yīng)將這擰緊錐閥磨損，應(yīng)及時(shí)修理與體系其余元件發(fā)生共振發(fā)出噪聲,，應(yīng)及時(shí)處置,，打消共振.

  3 系統(tǒng)壓力過(guò)大，調(diào)劑無(wú)效，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
   1）主閥至先導(dǎo)閥地控制油路擁塞,，先導(dǎo)閥無(wú)控制油壓,，檢查油路使其接通;
   2)先導(dǎo)閥回油地內(nèi)泄油口被污物堵塞，先導(dǎo)閥不能控制壓力,，應(yīng)清洗先導(dǎo)閥地內(nèi)卸油口;
   3)阻尼孔磨損過(guò)大,，主閥芯兩端油壓均衡，滑閥打不開(kāi),，應(yīng)將不銹鋼薄片壓像這樣阻尼孔內(nèi)或?qū)⒓?xì)軟金屬絲插入孔內(nèi),，堵住局部阻尼孔;
   4)油液污染，滑閥被卡在封閉地位.
 

 ,程控電源;   2 系統(tǒng)壓力低,，調(diào)整無(wú)效,，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
   1)先導(dǎo)式溢流閥卸荷口堵塞未堵上，控制油無(wú)壓力,，故系統(tǒng)無(wú)壓力,，應(yīng)將卸荷口嚴(yán)格密封;
   2)溢流閥遙控口接通地遙控油路被翻開(kāi)，控制油回油箱,，故系統(tǒng)無(wú)壓,，應(yīng)檢查遙控油路，將控制油回油箱地油路關(guān)閉;
   3)先導(dǎo)式溢流閥地阻尼孔阻塞,，造成系統(tǒng)無(wú)壓,，應(yīng)清洗阻尼孔，更換油液;
   4)漏裝錐閥或鋼球或調(diào)壓彈簧,，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)裝;
   5)漏閥被污物卡住在全開(kāi)位置上,，應(yīng)及時(shí)清洗;
   6)液壓泵無(wú)壓力，應(yīng)處理液壓泵故障;
 ,plc控制;  7)系統(tǒng)元件或管道損壞而大批漏油,，應(yīng)及時(shí)檢查修復(fù)或更換.
 

   4 系統(tǒng)壓力不能調(diào)高,，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
   1)先導(dǎo)閥遙控口密封不良，應(yīng)將這個(gè)嚴(yán)格密封;
   2)先導(dǎo)閥遙控油路地掌握閥及管道密封不良,，應(yīng)將這嚴(yán)厲密封;
   3)滑閥嚴(yán)峻內(nèi)泄,，溢流閥內(nèi)泄溢流，應(yīng)修理或改換滑閥;
   4)油液污染,線(xiàn)性直流電源,，滑閥卡住，應(yīng)清洗滑閥更換油液;
   5)錐閥或鋼球與閥座配合不良油內(nèi)泄漏,，應(yīng)更換鋼球或錐閥6)阻尼孔半梗塞造成先導(dǎo)閥節(jié)制油ip小,，應(yīng)清洗阻尼孔，更換油液.

5 泄漏重大,，應(yīng)依據(jù)以下起因采用相應(yīng)辦法:
   1)內(nèi)泄露,，表示為壓力波動(dòng)跟噪聲漲大;
   2)因?yàn)槟�損或被污物卡住，錐閥或鋼球與閥座配合不良，應(yīng)清洗或更換;
   3)滑閥與閥體配合空隙過(guò)大,，應(yīng)更換滑閥閥芯;
   4)外泄漏.管接頭松動(dòng)或密封不良,，應(yīng)擰緊管街頭，更換密封圈;
   5)有關(guān)結(jié)合面上地密封不良或生效,，應(yīng)修整聯(lián)合面,，更換密封件.

   4 壓力波動(dòng)，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
   1)調(diào)壓地把持閥芯彈簧太軟或曲折,，不能保持穩(wěn)固地壓力,，更換彈簧;
   2)錐閥或鋼球與閥座配合不良，內(nèi)泄忽大忽小,，導(dǎo)致壓力時(shí)高時(shí)低,，應(yīng)修理或更換，保障密封良好;
   3)油液傳染導(dǎo)致主閥上地阻尼時(shí)大時(shí)小,，造成壓力穩(wěn)定,，應(yīng)及時(shí)蕩滌主閥阻尼孔，必要時(shí)調(diào)換油液;
   4)滑閥動(dòng)作不靈,，應(yīng)修理或更換滑閥;
 ,電瓶充電器;  5)溢流閥遙控接通地?fù)Q向閥失去控制或泄漏時(shí)大時(shí)小,，應(yīng)修理或更換換向閥，確保系統(tǒng)地密封良好;